Cabinets dentaires - médicaux
Valimed est à même de vous offrir les prestations suivantes
Stérilisateurs
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Qualification d’installation (QI)
• Contrôle installation du stérilisateur
• Contrôle alimentation électrique
• Contrôle de l’eau d’alimentation
• Contrôle de la pression d’alimentation en air comprimée
Qualification opérationnelle (QO)
• Contrôle de fuite d’air (test de vide): une fois
• Test de Bowie-Dick et objets creux de type A: une fois
• Charge minimale (définition norme : petite charge): une fois
• Rapport de validation conforme à SN EN ISO 17665-1&2 de 2006
Qualification des performances (QP)
• Contrôle de trois charges de référence
• Interprétation facteurs physiques (temps, température, pression, températures théoriques)
• Évaluation siccité de la charge
• Contrôle visuel : dégradation de l’emballage et du dispositif médical stérilisé
• Rapport de validation conforme à SN EN ISO 17665-1&2 de 2006
Requalification (RQ)
• Contrôle d’une charge de référence
• Contrôle reproductibilité de l’interprétation des facteurs physiques (temps, température, pression, températures théoriques)
• Évaluation siccité de la charge
• Contrôle visuel : dégradation de l’emballage et du dispositif médical stérilisé
• Rapport de validation conforme à SN EN ISO 17665-1&2 de 2006
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Qualification d’installation (QI)
• Contrôle installation du stérilisateur
• Contrôle alimentation électrique
• Contrôle de l’eau d’alimentation
• Contrôle de la pression d’alimentation en air comprimée
Qualification opérationnelle (QO)
• Contrôle de fuite d’air (test de vide): une fois
• Test de Bowie-Dick et objets creux de type A: une fois
• Charge minimale (définition norme : petite charge): une fois
• Rapport de validation conforme à SN EN ISO 17665-1&2 de 2006
Qualification des performances (QP)
• Contrôle de trois charges de référence
• Interprétation facteurs physiques (temps, température, pression, températures théoriques)
• Évaluation siccité de la charge
• Contrôle visuel : dégradation de l’emballage et du dispositif médical stérilisé
• Rapport de validation conforme à SN EN ISO 17665-1&2 de 2006
Requalification (RQ)
• Contrôle d’une charge de référence
• Contrôle reproductibilité de l’interprétation des facteurs physiques (temps, température, pression, températures théoriques)
• Évaluation siccité de la charge
• Contrôle visuel : dégradation de l’emballage et du dispositif médical stérilisé
• Rapport de validation conforme à SN EN ISO 17665-1&2 de 2006
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Qualification d’installation (QI)
• Contrôle installation du stérilisateur
• Contrôle alimentation électrique
• Contrôle de l’eau d’alimentation
• Contrôle de la pression d’alimentation en air comprimée
Qualification opérationnelle (QO)
• Contrôle de fuite d’air (test de vide): une fois
• Test de Bowie-Dick et objets creux de type A: une fois
• Charge minimale (définition norme : petite charge): une fois
• Rapport de validation conforme à SN EN ISO 17665-1&2 de 2006
Qualification des performances (QP)
• Contrôle de trois charges de référence
• Interprétation facteurs physiques (temps, température, pression, températures théoriques)
• Évaluation siccité de la charge
• Contrôle visuel : dégradation de l’emballage et du dispositif médical stérilisé
• Rapport de validation conforme à SN EN ISO 17665-1&2 de 2006
Requalification (RQ)
• Contrôle d’une charge de référence
• Contrôle reproductibilité de l’interprétation des facteurs physiques (temps, température, pression, températures théoriques)
• Évaluation siccité de la charge
• Contrôle visuel : dégradation de l’emballage et du dispositif médical stérilisé
• Rapport de validation conforme à SN EN ISO 17665-1&2 de 2006
Laveurs - désinfecteurs
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Qualification d’installation (QI)
• Contrôle installation du stérilisateur
• Contrôle alimentation électrique
• Contrôle de l’eau d’alimentation
• Contrôle de la pression d’alimentation en air comprimée
Qualification opérationnelle (QO)
• Contrôle de fuite d’air (test de vide): une fois
• Test de Bowie-Dick et objets creux de type A: une fois
• Charge minimale (définition norme : petite charge): une fois
• Rapport de validation conforme à SN EN ISO 17665-1&2 de 2006
Qualification des performances (QP)
• Contrôle de trois charges de référence
• Interprétation facteurs physiques (temps, température, pression, températures théoriques)
• Évaluation siccité de la charge
• Contrôle visuel : dégradation de l’emballage et du dispositif médical stérilisé
• Rapport de validation conforme à SN EN ISO 17665-1&2 de 2006
Requalification (RQ)
• Contrôle d’une charge de référence
• Contrôle reproductibilité de l’interprétation des facteurs physiques (temps, température, pression, températures théoriques)
• Évaluation siccité de la charge
• Contrôle visuel : dégradation de l’emballage et du dispositif médical stérilisé
• Rapport de validation conforme à SN EN ISO 17665-1&2 de 2006
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Qualification d’installation (QI)
• Contrôle installation du stérilisateur
• Contrôle alimentation électrique
• Contrôle de l’eau d’alimentation
• Contrôle de la pression d’alimentation en air comprimée
Qualification opérationnelle (QO)
• Contrôle de fuite d’air (test de vide): une fois
• Test de Bowie-Dick et objets creux de type A: une fois
• Charge minimale (définition norme : petite charge): une fois
• Rapport de validation conforme à SN EN ISO 17665-1&2 de 2006
Qualification des performances (QP)
• Contrôle de trois charges de référence
• Interprétation facteurs physiques (temps, température, pression, températures théoriques)
• Évaluation siccité de la charge
• Contrôle visuel : dégradation de l’emballage et du dispositif médical stérilisé
• Rapport de validation conforme à SN EN ISO 17665-1&2 de 2006
Requalification (RQ)
• Contrôle d’une charge de référence
• Contrôle reproductibilité de l’interprétation des facteurs physiques (temps, température, pression, températures théoriques)
• Évaluation siccité de la charge
• Contrôle visuel : dégradation de l’emballage et du dispositif médical stérilisé
• Rapport de validation conforme à SN EN ISO 17665-1&2 de 2006
Notre concept SVS
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Découvrez notre concept SVS (Self Validation System), qui plaît beaucoup à notre clientèle existante, en lieu et place du technicien dans vos locaux, nous vous faisons parvenir par poste une valise qui contient tout le matériel nécessaire aux mesures et c’est vous-même qui procédez à votre validation, selon un protocole établi très précis. Cette méthode, très facile à mettre en application, est clairement expliquée dans un DVD qui vous est fourni dans la valise SVS.
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Le praticien qui utilise un stérilisateur peut effectuer lui-même la partie pratique d’une validation en suivant un cahier des charges précis. Par conséquent, le technicien n’est pas nécessaire, seul le matériel (les sondes) est indispensable.
Valimed a donc mis au point une valise, comportant tout le dispositif nécessaire, qui sera mise à disposition du praticien, qui une fois les mesures nécessaires à la validation effectuées, nous la renverra.
Valimed pourra ensuite récupérer les données des sondes, les analyser et établir le rapport de validation conforme à la norme en vigueur (SN EN ISO 17665-1 : 2006 & 17665-2 : 2009) et le fera superviser et signer par des experts reconnus.
Soudeuses et processus d’emballage
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Qualification d’installation (QI)
• Contrôle installation du stérilisateur
• Contrôle alimentation électrique
• Contrôle de l’eau d’alimentation
• Contrôle de la pression d’alimentation en air comprimée
Qualification opérationnelle (QO)
• Contrôle de fuite d’air (test de vide): une fois
• Test de Bowie-Dick et objets creux de type A: une fois
• Charge minimale (définition norme : petite charge): une fois
• Rapport de validation conforme à SN EN ISO 17665-1&2 de 2006
Qualification des performances (QP)
• Contrôle de trois charges de référence
• Interprétation facteurs physiques (temps, température, pression, températures théoriques)
• Évaluation siccité de la charge
• Contrôle visuel : dégradation de l’emballage et du dispositif médical stérilisé
• Rapport de validation conforme à SN EN ISO 17665-1&2 de 2006
Requalification (RQ)
• Contrôle d’une charge de référence
• Contrôle reproductibilité de l’interprétation des facteurs physiques (temps, température, pression, températures théoriques)
• Évaluation siccité de la charge
• Contrôle visuel : dégradation de l’emballage et du dispositif médical stérilisé
• Rapport de validation conforme à SN EN ISO 17665-1&2 de 2006
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